{"id":70135,"date":"2025-07-17T11:11:16","date_gmt":"2025-07-17T11:11:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.realvnc.com\/blog\/iot-en-la-fabricacion-como-el-iiot-esta-transformando-las-operaciones-de-alta-tecnologia\/"},"modified":"2025-10-08T16:57:32","modified_gmt":"2025-10-08T16:57:32","slug":"iot-en-la-fabricacion-como-el-iiot-esta-transformando-las-operaciones-de-alta-tecnologia","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/www.realvnc.com\/es\/blog\/iot-en-la-fabricacion-como-el-iiot-esta-transformando-las-operaciones-de-alta-tecnologia\/","title":{"rendered":"IoT en la fabricaci\u00f3n: C\u00f3mo el IIoT est\u00e1 transformando las operaciones de alta tecnolog\u00eda"},"content":{"rendered":"\t\t
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El 76%<\/a> de los proyectos piloto de IoT fracasan. Sin embargo, los fabricantes no pueden permitirse desaprovechar su potencial de 1,51 billones de d\u00f3lares<\/a>. \u00bfCu\u00e1l es la clave para desbloquear el \u00e9xito de la IIoT? La respuesta est\u00e1 en superar los retos de ejecuci\u00f3n, y el acceso remoto es fundamental para lograrlo. <\/p>

El poder de una f\u00e1brica conectada<\/h2>

El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) se refiere al uso de sensores, dispositivos y sistemas conectados para recopilar datos en tiempo real y actuar sobre ellos en las operaciones de fabricaci\u00f3n. En la industria manufacturera<\/a>, el IIoT facilita la comunicaci\u00f3n sin fisuras entre los diversos componentes de los procesos de fabricaci\u00f3n, lo que permite un control y una optimizaci\u00f3n m\u00e1s precisos. <\/p>

Este ecosistema interconectado no s\u00f3lo mejora la eficiencia operativa, sino que tambi\u00e9n proporciona informaci\u00f3n valiosa que impulsa la eficiencia de la producci\u00f3n, la innovaci\u00f3n y la mejora continua. La IIoT tiene el potencial de remodelar la fabricaci\u00f3n. Pero hay una gran diferencia entre invertir en la tecnolog\u00eda adecuada y ver realmente los resultados de los datos generados. <\/p>

Una brecha entre la adopci\u00f3n y los resultados<\/h2>

Seg\u00fan el informe 2024 de Rockwell<\/a> Automation, el 95% de las empresas de fabricaci\u00f3n ya est\u00e1n adoptando o evaluando herramientas de fabricaci\u00f3n inteligentes. Sin embargo, s\u00f3lo el 44% afirma estar utilizando eficazmente los datos que generan esas herramientas. Esto supone una enorme brecha y una oportunidad perdida. Aun as\u00ed, la fabricaci\u00f3n de alta tecnolog\u00eda sigue siendo uno de los sectores con mayor potencial. <\/p>

\"Instant\u00e1nea<\/p>

De hecho, Mordor Intelligence prev\u00e9 que el tama\u00f1o del mercado de la IIoT podr\u00eda alcanzar los 1,51 billones de d\u00f3lares en todo el mundo para 2030<\/a>. Pero el potencial por s\u00ed solo no basta. Los fabricantes no conseguir\u00e1n los m\u00e1ximos beneficios hasta que superen los retos de ejecuci\u00f3n del d\u00eda a d\u00eda que les frenan. Cosas como el uso irregular de los datos, las lagunas de seguridad y el acceso limitado a los sistemas conectados siguen interponi\u00e9ndose en el camino. <\/p>

El creciente coste de la inacci\u00f3n<\/h2>

El coste de equivocarse sigue aumentando. Seg\u00fan Siemens, el tiempo de inactividad cuesta ahora a los fabricantes de autom\u00f3viles 2,3 millones de d\u00f3lares por hora,<\/a> el doble que hace s\u00f3lo unos a\u00f1os. En un entorno en el que cada minuto cuenta, la capacidad de resolver problemas r\u00e1pidamente y evitar paradas imprevistas no s\u00f3lo es \u00fatil, sino esencial. <\/p>

C\u00f3mo el acceso remoto salva las distancias<\/h2>

El acceso remoto<\/a> ayuda a eliminar esos obst\u00e1culos. Ofrece a los equipos la posibilidad de acceder de forma segura a los dispositivos conectados, supervisarlos y solucionar sus problemas, est\u00e9n donde est\u00e9n. Eso es lo que hace que la IIoT pase de ser una idea prometedora a una ventaja fiable y escalable. <\/p>

No es de extra\u00f1ar que la IIoT sea una prioridad. La promesa de visibilidad permanente, mantenimiento m\u00e1s r\u00e1pido y control centralizado en todas las instalaciones es poderosa. Cuando los sistemas est\u00e1n conectados y son accesibles, objetivos como la reducci\u00f3n del tiempo de inactividad y la mejora de la eficacia general de los equipos (OEE) dejan de ser aspiraciones a largo plazo y empiezan a convertirse en puntos de referencia reales del rendimiento. <\/p>

\"Componentes<\/p>

Comprender los componentes b\u00e1sicos de la IIoT<\/h2>

La IIoT toma el concepto familiar de conectar dispositivos (IoT) y lo optimiza espec\u00edficamente para entornos de fabricaci\u00f3n. He aqu\u00ed c\u00f3mo sus elementos b\u00e1sicos se unen para ofrecer resultados tangibles en la f\u00e1brica: <\/p>

Capa de Percepci\u00f3n (Sensores y Dispositivos)<\/strong><\/h3>

La capa de percepci\u00f3n es la primera l\u00ednea de la IIoT. Sensores especializados supervisan constantemente condiciones como el estado de la m\u00e1quina, la temperatura, la presi\u00f3n, la vibraci\u00f3n y los factores ambientales. La recopilaci\u00f3n de datos precisa y continua en esta fase proporciona la base esencial para la toma de decisiones informadas en la fase posterior. <\/p>

Conectividad (protocolos de comunicaci\u00f3n)<\/strong><\/h3>

Una conectividad fiable enlaza sensores, dispositivos y sistemas mediante protocolos de comunicaci\u00f3n especializados. Los m\u00e1s comunes son: <\/p>

1. Transporte de Telemetr\u00eda de Colas de Mensajes (MQTT)<\/strong><\/h4>

Ligero y eficiente, MQTT es un protocolo ideal para enviar datos de sensores a la nube en tiempo real. Es especialmente popular en IIoT por su bajo uso de ancho de banda y su fiabilidad en redes inestables. <\/p>

2. Arquitectura Unificada de Comunicaciones de Plataforma Abierta (OPC UA)<\/strong><\/h4>

OPC UA est\u00e1 ampliamente adoptado en la automatizaci\u00f3n industrial por su capacidad para conectar de forma segura m\u00e1quinas, dispositivos y sistemas. Es conocido por admitir datos estructurados e interoperabilidad entre proveedores y plataformas. <\/p>

3. Modbus (TCP y RTU)<\/strong><\/h4>

Modbus, un viejo favorito de la industria, es sencillo y robusto, y todav\u00eda se utiliza mucho para conectar PLC y sensores. Es habitual en los sistemas heredados y f\u00e1cil de integrar en las modernas configuraciones IIoT. <\/p>

4. EtherNet\/IP<\/strong><\/h4>

EtherNet\/IP se utiliza a menudo en sistemas de automatizaci\u00f3n y control de alta velocidad. Aprovecha la infraestructura Ethernet est\u00e1ndar y es ideal para el control del movimiento, la rob\u00f3tica y la comunicaci\u00f3n en tiempo real. <\/p>

5. Profinet<\/strong><\/h4>

Com\u00fan en entornos de fabricaci\u00f3n, Profinet permite un intercambio de datos r\u00e1pido y en tiempo real entre controladores y dispositivos de campo. Es especialmente potente en entornos con hardware de automatizaci\u00f3n Siemens. <\/p>

Computaci\u00f3n Edge<\/strong><\/h3>

La computaci\u00f3n de borde procesa los datos m\u00e1s cerca de donde se generan, reduciendo la latencia y permitiendo una toma de decisiones inmediata in situ, sin esperar al an\u00e1lisis basado en la nube.<\/p>

Procesamiento y an\u00e1lisis de datos<\/strong><\/h3>

Las herramientas avanzadas de an\u00e1lisis y aprendizaje autom\u00e1tico convierten cantidades ingentes de datos en bruto en informaci\u00f3n procesable. El mantenimiento predictivo<\/a>, la detecci\u00f3n de anomal\u00edas y la optimizaci\u00f3n operativa son s\u00f3lo algunos resultados pr\u00e1cticos. Estos conocimientos basados en datos se traducen directamente en una reducci\u00f3n del tiempo de inactividad, un aumento de la productividad y una mejor gesti\u00f3n de los recursos. <\/p>

Capa de aplicaci\u00f3n e interfaz de usuario<\/strong><\/h3>

La capa de aplicaci\u00f3n transforma los datos analizados en perspectivas claras y f\u00e1ciles de entender mediante interfaces de usuario intuitivas. Los cuadros de mando, las visualizaciones y las alertas automatizadas permiten a los equipos de fabricaci\u00f3n comprender r\u00e1pidamente las situaciones y tomar decisiones informadas y proactivas para optimizar los procesos de fabricaci\u00f3n. <\/p>

\"Asegurar<\/p>

Ciberseguridad (integrada en todas las capas)<\/strong><\/h3>

La ciberseguridad no es un paso separado; est\u00e1 integrada en toda la IIoT. Desde el cifrado de datos de extremo a extremo y los estrictos controles de acceso hasta la supervisi\u00f3n continua en busca de amenazas, la ciberseguridad integrada protege la integridad de los datos, los equipos y los sistemas de IoT industrial contra los ciberriesgos a todos los niveles. <\/p>

Partiendo de estos fundamentos, el siguiente paso es permitir el acceso sin fisuras y el control en tiempo real. Aqu\u00ed es donde entran en juego las soluciones de acceso remoto como RealVNC. <\/p>

\"dispositivos<\/p>

Cuatro formas en que el acceso remoto apoya la IIoT y el mantenimiento predictivo<\/h2>

1. Mantener el tiempo de actividad y la seguridad durante todo el ciclo de vida<\/h3>

Uno de los grandes retos del mundo de la IIoT es mantener operativos y seguros los dispositivos y m\u00e1quinas a lo largo de su ciclo de vida. Al fin y al cabo, la f\u00e1brica \u00abconectada\u00bb requiere una red de dispositivos que funcionen y se env\u00eden se\u00f1ales entre s\u00ed para que todo siga funcionando. <\/p>

\"informe<\/p>

El nivel de interrupci\u00f3n que puede producirse en estos entornos cuando falla una conexi\u00f3n puede tener un efecto en cadena en otras partes de la l\u00ednea de producci\u00f3n, la f\u00e1brica y, en \u00faltima instancia, la empresa. Seg\u00fan Information Technology Intelligence Consulting<\/a>, el 98% de las organizaciones afirman que una sola hora de inactividad cuesta m\u00e1s de 100.000 d\u00f3lares. Para algunas empresas, ese coste puede dispararse hasta 5 millones de d\u00f3lares o m\u00e1s. <\/p>

Muchos expertos se\u00f1alan la necesidad de actualizar el software como motivo recurrente de problemas y paradas<\/a> en las f\u00e1bricas impulsadas por la IIoT, y algunos ingenieros informan de que entre el 60% y el 70% de los problemas de las m\u00e1quinas simplemente requer\u00edan una actualizaci\u00f3n del software o cambios en unos pocos par\u00e1metros para volver a ponerlas en marcha.<\/p>

Al mismo tiempo, el auge de la f\u00e1brica conectada tambi\u00e9n plantea el espectro de la pirater\u00eda inform\u00e1tica y la ciberdelincuencia, algo que se ha demostrado que representa un grave riesgo para las l\u00edneas de producci\u00f3n desprotegidas. Las empresas manufactureras necesitan disponer de las herramientas necesarias para gestionar y realizar actualizaciones de seguridad en todo un parque que podr\u00eda extenderse por todo el mundo. <\/p>

Wienerberger, cliente de RealVNC y fabricante mundial de materiales de construcci\u00f3n, utiliza el acceso remoto para supervisar equipos<\/a> y proporcionar asistencia inform\u00e1tica en varios centros de Polonia. Con un peque\u00f1o equipo de asistencia, conf\u00edan en RealVNC para resolver problemas a distancia, reduciendo el tiempo de inactividad y eliminando la necesidad de intervenci\u00f3n in situ. <\/p>

2. Controlar y calibrar equipos a distancia<\/h3>

Las herramientas de acceso remoto tambi\u00e9n pueden apoyar el ecosistema IIoT permitiendo a las empresas controlar y calibrar dispositivos y maquinaria a distancia, ajust\u00e1ndolos y reajust\u00e1ndolos mediante ingenieros que trabajen con tabletas y dispositivos m\u00f3viles sobre el terreno, o sin necesidad de poner ingenieros sobre el terreno en absoluto.<\/p>

Las soluciones IoT desempe\u00f1an un papel crucial en la mejora de la seguridad y la eficacia operativa, al permitir la supervisi\u00f3n en tiempo real de los equipos y optimizar la gesti\u00f3n de los recursos.<\/p>

El mantenimiento continuo del sistema puede realizarse r\u00e1pida y f\u00e1cilmente desde cualquier lugar y desde cualquier dispositivo, al tiempo que permite que los problemas se remitan instant\u00e1neamente a ingenieros especializados si es necesario, sin necesidad de visitas in situ.<\/p>

\"trabajador<\/p>

Boston Valley Terra Cotta es un gran ejemplo. Utilizan RealVNC para supervisar la producci\u00f3n en tiempo real y solucionar a distancia los problemas de los equipos<\/a> sin interrumpir las operaciones. Este nivel de control remoto les ha ayudado a mantener la calidad y la coherencia, reduciendo al mismo tiempo las necesidades de soporte f\u00edsico. <\/p>

3. Profundizar en los conocimientos para el mantenimiento predictivo<\/h3>

Aunque la IIoT promete mucho, a veces la profundidad y el detalle de los datos que se transmiten desde estos dispositivos pueden ser bastante limitados o espec\u00edficos. Con el acceso remoto, los ingenieros pueden tomar el control de los dispositivos conectados por completo, lo que permite investigar a fondo los posibles problemas y recopilar y analizar los datos, lo que te dar\u00e1 una visi\u00f3n m\u00e1s profunda de su funcionamiento. <\/p>

\"Acceso<\/p>

Todo esto puede apoyar las estrategias de mantenimiento predictivo que, a su vez, pueden garantizar que el tiempo de actividad se mantenga al m\u00e1ximo. Los datos de la m\u00e1quina, recogidos a trav\u00e9s de diversos sensores y dispositivos, proporcionan informaci\u00f3n cr\u00edtica a ingenieros y operarios, permiti\u00e9ndoles optimizar los procesos de producci\u00f3n y tomar decisiones basadas en datos. <\/p>

RealVNC posibilita el mantenimiento predictivo al permitir que los ingenieros supervisen los sistemas a distancia<\/a> en tiempo real, diagnostiquen r\u00e1pidamente los problemas y presten asistencia proactiva. Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad y a mantener las operaciones cr\u00edticas funcionando sin problemas. <\/p>

4. Modernizar sin arrancar y sustituir<\/h3>

Evidentemente, el coste de una pol\u00edtica de desmontaje y sustituci\u00f3n para actualizar las f\u00e1bricas con hardware de IIoT es muy elevado. Pero tal vez no sea necesario desmontar y sustituir todo, ya que la tecnolog\u00eda de acceso remoto<\/a> puede funcionar como una capa IIoT por derecho propio. <\/p>

La soluci\u00f3n de acceso remoto adecuada podr\u00eda darte el poder de supervisar equipos existentes dispersos por todo el mundo desde una \u00fanica ubicaci\u00f3n central. Esto podr\u00eda darte el tipo de supervisi\u00f3n remota y control estricto que necesitas sobre procesos intrincados y costosos, ayud\u00e1ndote al mismo tiempo a controlar los costes. <\/p>

La IIoT y la Industria 4.0 est\u00e1n abriendo nuevas y emocionantes posibilidades para los fabricantes. Una mayor flexibilidad en la tecnolog\u00eda de las l\u00edneas de producci\u00f3n permitir\u00e1 la interrupci\u00f3n de las cadenas de suministro y m\u00e1s oportunidades para la servitizaci\u00f3n<\/a>, adem\u00e1s de hacer que los procesos sean m\u00e1s eficientes y rentables. El acceso remoto desempe\u00f1ar\u00e1 un papel esencial en la supervisi\u00f3n, el mantenimiento y la gesti\u00f3n de los procesos de fabricaci\u00f3n con esta tecnolog\u00eda transformadora. <\/p>

\"fabricaci\u00f3n<\/p>

Retos de la adopci\u00f3n de la IIoT en los procesos de fabricaci\u00f3n<\/h2>

Por muy potente que sea la IIoT, su implantaci\u00f3n no est\u00e1 exenta de fricciones. Los fabricantes se enfrentan a varios retos que pueden ralentizar la adopci\u00f3n o paralizar por completo el progreso. <\/p>

Riesgos de ciberseguridad<\/h3>

Cuantos m\u00e1s dispositivos se conecten a la red, mayor ser\u00e1 la superficie de ataque. Cada punto final -cada sensor, m\u00e1quina o puerta de enlace- es un objetivo potencial. Sin fuertes controles de seguridad, una vulnerabilidad puede comprometer todo un entorno de producci\u00f3n. <\/p>

Obst\u00e1culos de la integraci\u00f3n de datos<\/h3>

Muchos fabricantes conf\u00edan en una mezcla de equipos modernos y heredados que no siempre funcionan bien juntos. Conectar todos estos sistemas y dar sentido a los datos que generan suele requerir tiempo, conocimientos especializados y coordinaci\u00f3n entre los equipos de TI y de operaciones. <\/p>

Lagunas en la formaci\u00f3n de la mano de obra<\/h3>

La IIoT exige un conjunto de habilidades diferente. Los t\u00e9cnicos e ingenieros deben comprender ahora tanto la maquinaria como la infraestructura digital. Sin la formaci\u00f3n adecuada, los equipos pueden tener dificultades para mantener los sistemas funcionando sin problemas, por no hablar de capitalizar plenamente los datos que est\u00e1n generando. <\/p>

\"prueba<\/p>

Fuente: <\/em>Aprovechar el IoT industrial y las tecnolog\u00edas avanzadas para la transformaci\u00f3n digital<\/em><\/a>, McKinsey & Company<\/em><\/p>

Seg\u00fan McKinsey, entre el 50% y el 65% de la mano de obra de una planta preparada para el futuro necesitar\u00e1 nuevas habilidades desarrolladas mediante programas de formaci\u00f3n interna. Eso no es poco. Es una se\u00f1al de que la mejora de las cualificaciones no es opcional, sino esencial. <\/p>

\"Funciones<\/p>

C\u00f3mo puede ayudar RealVNC<\/h3>

Aqu\u00ed es donde el acceso remoto desempe\u00f1a un papel fundamental. RealVNC ayuda a los fabricantes a gestionar estos retos con un acceso seguro y escalable<\/a> a los sistemas conectados. <\/p>

Sus funciones de seguridad de nivel empresarial incluyen:<\/p>